Zakkenmaak- en inlegmachine

Margarine vullijn (bakvet vullijn)

De SPBM-600/10 zakkenmaakmachine integreert mechanische en elektrische, gas- en servotechnologie, gecentraliseerde besturing door een Siemens PLC, een mens-machine-interface (touchscreen) en gebruiksvriendelijke bediening. Instellingen zoals het aantal te maken zakken, de zaklengte, de zaksnelheid en de sealtemperatuur kunnen vooraf worden ingesteld.

De apparatuur wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische, brouwerij- en andere verpakkingsindustrieën. Het product is stabiel en betrouwbaar, heeft een hoge mate van automatisering en is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen. Het is de meest geavanceerde apparatuur in de binnenlandse verpakkingslijn.

Technische parameters:

² Breedte voor het maken van tassen: 200 ~ 600 mm (inclusief M-rand)

² Zaklengte: 100 ~ 1000 mm

² Snelheid van het maken en verpakken van zakken: 10-12 zakken/min.

² Afwikkeldiameter: maximaal Φ500 mm

² Zaktype: schuine bodem van 45°, rechte bodemafdichting

² Nauwkeurigheid van de positionering van de zak: ±1 mm

² Aantal hitteverzegelingsmessen: vier groepen voor bodemafdichting onder een hoek van 45°, één groep voor bodemafdichting recht

² Temperatuurregeling: zes manieren

² Instelbereik temperatuurregeling: normale temperatuur ~ 200℃

² Het vermogen van de machine: 10 kW

² Het gewicht van de machine: ongeveer 1000 kg

² materiaal: 304 roestvrij staal

Configuratie van elektrische componenten

Machineconfiguratie en bijbehorende parameters

A. Afwikkelmechanisme voor tandwielen:

² twee sets parallelle horizontale afvoermechanismen

² Handmatige gelijkrichtmachine met dwarswikkeling en stang

² Ontladingsregelingsmodus: zwevende verticale staaf infrarood foto-elektrische regeling met ingestelde afwikkelsnelheid

² Twee sets afvoerschachten zijn schachten voor lichte luchtzwelling.

Afwikkelmechanisme:

² Structuur: wrijvingstype rollenpers

² aandrijving: DC-motor constante kortsluiting

² Overbrenging: synchrone riem en synchrone riemschijf

² besturingsmodus: digitaal circuit, infrarood foto-elektrische synchrone besturing

45° schuine bodemafdichting

² Structuur: twee paar 45° hitteverzegelende koperen messen, palmtype hitteverzegeling

² Werkwijze: Vier sets minicilinders worden gebruikt om twee M-randen te persen en te sealen met hitte.

² Schuine bodemtemperatuurregelingsmodus: PLC-gecentraliseerde besturing, PID-regeling, thermokoppeldetectie, solid-state relaisaansturing

² Het temperatuurinstelbereik: normale temperatuur ~ 360℃

Rechte bodem warmteverzegelingsinrichting:

² Structuur: dwars geplaatste koperen mes geperste gecombineerde luchtdrukstructuur

² aandrijving: door de parallelle beweging van de cilinder

² Aantal bodemafdichtingen: 1 set

² Lengte van de bodemafdichting: 700 mm

² Temperatuurregelingsmodus voor warmteafdichting: PLC-gecentraliseerde besturing, PID-regeling, thermokoppeldetectie, solid-state relaisaansturing

² Het temperatuurinstelbereik: normale temperatuur ~ 360℃

² Temperatuurmeetpunt: het middelste gedeelte van de elektrische verwarming

Apparaat voor het vastzetten van de lengte van de zakken:

² Structuur: wrijvingstype rollenpers

 ² Aandrijving: volledig digitaal AC-servosysteem

² Overbrenging: synchrone riem en synchrone riemschijf

² Besturingsmodus: PLC-gecentraliseerde besturing, automatische lengte-instelling voor willekeurige lengte (100-1000 mm)

Snijapparaat voor het maken van tassen:

² structuur: gekarteld mes, kapotte tas

² aandrijving: PLC-centrale besturing, SMC-cilinderprogramma voor beweging, zaagtandmes snijden

Binnenste band- en flensinrichting:

² Structuur: onderblazende positieve huls in de dooszijde blaasgeleider, zuignapopening, cilinderflens

² Inpakken: servomotorgestuurd hefmechanisme opent de zak nadat deze in de doos is geplaatst.

² Flensvorming: Nadat de cilinder de bovenste opening van de zak in een vierkant heeft gevormd, valt deze op de buitenkant van de opening en wikkelt zich om de rand tijdens het inpakken.

² Besturingsmodus: PLC-gecentraliseerde besturing, automatische programmabeweging

Transfertafelapparaat

² Structuur: heftransmissiestructuur

² Transmissiemodus: de transportrol wordt actief aangedreven

² aandrijfmotor acceleratie- en deceleratiemachine aandrijving.

² Besturingsmodus: computergestuurde centrale besturing, Yaskawa frequentieomvormeraandrijving

² Stationbesturingsmodus: infrarood foto-elektrische detectie, pneumatische manipulatorwerking, computergestuurde centrale bediening.