Heeft u een vraag? Bel ons gerust: +86 311 6669 3082

Productielijn voor bakkerijmargarine

Korte beschrijving:

Productielijn voor bakkerijmargarine

Bakkerijmargarine productielijnHet productieproces omvat verschillende stappen om grondstoffen om te zetten in een smeerbaar, geëmulgeerd vetproduct. Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste onderdelen en processen in een typische margarineproductielijn:


  • Model:SPBM-2000
  • Merk: SP
  • Productdetails

    Productlabels

    Productielijn voor bakkerijmargarine

    Productielijn voor bakkerijmargarine

     

    Productievideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

     

    Bakkerij margarine productielijnHet productieproces omvat verschillende stappen om grondstoffen om te zetten in een smeerbaar, geëmulgeerd vetproduct. Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste onderdelen en processen in een typische margarineproductielijn:

    222

     

    1. Voorbereiding van de grondstoffen

    Oliën en vetten mengen– Plantaardige oliën (palm, soja, zonnebloem, koolzaad) worden geraffineerd, gebleekt en ontgeurd (RBD). Harde vetten (zoals palmstearine) kunnen worden toegevoegd voor de textuur.

    • Menging van de waterfase– Water, zout, emulgatoren (lecithine, mono-/diglyceriden), conserveermiddelen (kaliumsorbaat) en aroma's worden bereid444

    3333

     

    2. Emulgering

    De olie- en waterfasen worden gemengd in eenemulgatietankmet roerwerken met hoge schuifkracht om een ​​stabiele voor-emulsie (water-in-olie) te vormen.

    Typische verhouding: 80% vet, 20% waterfase (kan variëren voor vetarme smeersels).

     

    666

    3. Pasteuriseren (Warmtebehandeling)

     

    • De emulsie wordt verwarmd tot~70–80°Cin een platenwarmtewisselaar om microben te doden en homogeniteit te garanderen.

     

    4. Koeling en kristallisatie (Votator-systeem)

     

    De margarine gaat door eenschraapoppervlakte-warmtewisselaar (SSHE)ofkiezerwaarbij het snel wordt afgekoeld om vetkristallisatie te bewerkstelligen:

    777

     

    • Een eenheid (koelcilinder): Onderkoeling naar4–10°Cvormt kleine vetkristallen.
    • Eenheid B (Speldwerker)Door het mengsel goed te bewerken, verkrijg je een gladde textuur en plasticiteit.
    • Rustbuis (C-eenheid): Maakt kristalstabilisatie mogelijk.

     

    微信图foto_20250729151759

    5. Verpakking

     

    • Margarine vulmachinesVerdeel de margarine in bakjes, wikkels (voor margarine in blokvorm) of grote verpakkingen.
    • Etikettering en coderingProductdetails en batchnummers worden afgedrukt.

     

    6. Kwaliteitscontroles

     

    • Textuur en smeerbaarheid(penetrometrie).
    • Smeltpunt(om stabiliteit bij kamertemperatuur te garanderen).
    • Microbiologische veiligheid(totaal kiemgetal, gist/schimmel).

     

    Belangrijkste apparatuur in een margarinelijn

     

     

    Apparatuur

    Functie

    Emulsificatietank

    Mengt olie- en waterfasen.

    Plaatwarmtewisselaar

    pasteuriseert emulsie

    Schraapwarmtewisselaar (Votator)

    Snelle afkoeling en kristallisatie

    Speldwerker (eenheid B)

    Geeft textuur aan margarine

    Machines voor het vullen en verpakken van margarine

    Gedeelten in winkelunits

     


     

    Soorten margarine die geproduceerd worden

     

    • Bladerdeegmargarine: hoge plasticiteit, gelaagde structuur
    • Taartmargarine: Romig, goede beluchtingseigenschappen
    • Margarine in rolvorm: Hoog smeltpunt voor lamineren
    • Universele bakmargarine: uitgebalanceerd voor diverse toepassingen

     


     

    Geavanceerde varianten

     

    • Transgenvrije margarine: Maakt gebruik van interesterificatie-oliën in plaats van gedeeltelijke hydrogenering.
    • Plantaardige margarine: Zuivelvrije formules (voor de veganistische markt).

     

     

     

    Inbedrijfstelling van de locatie

    Productielijn voor gepofte margarine en tafelmargarine, Chinese fabrikant213


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.