Heeft u een vraag? Bel ons gerust: +86 311 6669 3082

Vullijn voor margarine in bag-in-box verpakkingen

Korte beschrijving:

Deze bag-in-box vullijn (BIB) voor margarine is voornamelijk ontworpen voor de automatische verpakking in de margarine- of bakvetindustrie. De lijn omvat het complete proces, van de margarinevulmachine tot het sealen van de doos, inclusief een doosopzetmachine, zakvormer, zakinvoermachine, margarinevulmachine (of bakvetvulmachine), zaksealmachine, controleweger, metaaldetector, doossealmachine, robotpalletiseermachine, enzovoort.


  • Model:SPMF
  • Merk: SP
  • :
  • Productdetails

    Productlabels

    Apparatuurfoto

    装配-总-2

    Beschrijving

     

    Margarinevulmachine (bakvetvulmachine)

    图foto1Deze margarinevulmachine (bakvetvulmachine) kan worden gebruikt voor diverse vloeistoffen met verschillende viscositeit, met name voor alle soorten dierlijk vet en margarine na afkoeling en kneden.

     

    Samenstelling

     

    De margarinevulmachine (bakvetvulmachine) bestaat uit de voorste voltransportband, de gesplitste transportband, de vulmachine zelf, de gecombineerde transportband en de achterste voltransportband.

     

    De transportband voor volle dozen aan de voorzijde wordt nauwkeurig geregeld door de fotocel, en de door de door de omvormer aangestuurde rol transporteert de dozen met een tijdige en geschikte snelheid naar de transportband in de rij.

     

    De transportband in het subkanaal duwt de dozen voort die door de voormalige transportband voor volle dozen zijn aangevoerd.De transportband wordt op twee manieren naar de wachtpositie gebracht, afhankelijk van de vulbehoeften: via een foto-elektrische duwcilinder en een blokkeercilinder. Zodra het vullen is voltooid, worden de dozen in de wachtpositie tegelijk met de dozen in de vulpositie naar de vulpositie getransporteerd.

     

    De margarinevulmachine (bakvetvulmachine) detecteert automatisch of er een pak in de vulpositie staat om lekkage door verkeerde bediening te voorkomen. De vulopening vult afwisselend volgens de vooraf ingestelde parameters en de terugslagklep is vergrendeld om een ​​constante leidingdruk te garanderen.

     

    Functies:

     

    ² Met automatische schilfunctie, automatische inductie-vulbak;

     

    ² Interactieve/onafhankelijke, automatische/handmatige vulfunctie;

     

    ² Stel het gewenste vulgewicht in binnen het ontwerpbereik;

     

    ² Automatische regeling van snel en langzaam vullen om overlopen te voorkomen;

     

    ² Gebruikmaken van Amerikaanse Metler-Toledo sensoren en zeer nauwkeurige weeginstrumenten.

     

    ² Handig voor CIP-reiniging;

     

    ² Belangrijkste technische parameters van de vierkoppige alternerende vulmachine

     

    ² Vulgewicht: 5-30 kg

     

    ² Productiecapaciteit: (afhankelijk van het ontwerp, dubbele vulmachine voor 5-6 dozen/minuut, viervoudige vulmachine voor 10-12 dozen/minuut, zesvoudige vulmachine voor 16-18 dozen/minuut) 400-600 dozen (vaten)/uur (20 kg per doos, afhankelijk van de viscositeit van het medium)

     

    ² Weegfout: 0,2%

     

    ² Inlaatdruk vloeibaar materiaal: ≦0,6 MPa

     

    ² Werkdruk van de luchtbron: de gebruikelijke luchtdruk is 0,6 MPa. De apparatuur is voorzien van een lagedrukbeveiliging. Wanneer de luchtdruk lager is dan de ingestelde waarde, stopt de apparatuur met werken.

     

    ² Voeding: AC380V±10%

     

    ² Het vermogen van de hele machine bedraagt ​​ongeveer 5 kW

     

    ² De gecombineerde transportband combineert de twee vulbakken tot één geheel.

     

    ² De doos die door de achterste FCL-transportband wordt vervoerd, wordt met een constante snelheid naar het volgende station gebracht.

     

    Stroomschema-proces

    装配-总-2

     

    Inbedrijfstelling van de locatie

    1

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.