Schraapoppervlakte-warmtewisselaar, fabrikant uit China
Unieke kenmerken van de SP-serie SSHE's
1. SPSV-serie margarinemachines (schraperwarmtewisselaars)
Hogere druk, meer vermogen, grotere productiecapaciteit
Standaard ontwerp met een druk van 120 bar, een maximaal motorvermogen van 55 kW en een margarineproductiecapaciteit tot 8000 kg/u.
2. SPV-serie schraapwarmtewisselaar
Hogere hygiënische normen, uitgebreidere configuratie, aanpasbaar.
Met verwijzing naar de eisen van de 3A-normen kan een verscheidenheid aan blad-/buis-/as-/warmteoppervlakken worden geselecteerd, en kunnen modellen van verschillende afmetingen worden gekozen om te voldoen aan gepersonaliseerde aanpassingsvereisten.
3. SPA-serie machines voor het produceren van bakvet (SSHE's)
Hogere assnelheid, smallere kanaalspleet, langere metalen schraper
Asrotatiesnelheid tot 660 omwentelingen per minuut, kanaalspleet smaller tot 7 mm, metalen schraperlengte tot 763 mm
4.SPT-serie warmtewisselaar met dubbele schraperoppervlakte
Lagere assnelheid, grotere kanaalafstand, groter warmteoverdrachtsoppervlak
Asrotatiesnelheid laag tot 100 omwentelingen per minuut, kanaalspleet breder tot 50 mm, warmteoverdracht aan beide oppervlakken, warmteoverdrachtsoppervlak tot 7 vierkante meter.
Productielijn voor margarine en bakvet
Margarine en bakvet zijn erg populair in de bakkerijsector. De grondstoffen omvatten palmolie, plantaardige oliën, dierlijk vet, gedeeltelijk gehydrogeneerde oliën en vetten, visolie, palmpitolie, reuzel, rundvet, palmstearine, kokosolie, enz. Het belangrijkste productieproces van margarine is: afmeten - ingrediënten samenstellen - filtratie - emulgeren - koeling van de margarine - kneden met een pinrotor - (rusten) - vullen en verpakken. De apparatuur die deel uitmaakt van een margarine- en bakvetproductie-installatie omvat onder andere voratoren, een schraapwarmtewisselaar, een kneedmachine, een pinrotor, een margarine-rustbuis, een vul- en verpakkingsmachine voor bakvet, een homogenisator, een emulgeertank, een doseertank, een hogedrukpomp, een sterilisator, een koelcompressor, een koelunit en een koeltoren.
De SPA + SPB + SPC-units of SPX-Plus + SPB + SPCH-units vormen een kristallisatielijn voor margarine/bakvet, waarmee tafelmargarine, bakvet, bladerdeegmargarine en andere boterproducten kunnen worden geproduceerd. De structuur van de SPA-serie SSHE-bakvetproductiemachine is uniek. Na jarenlange optimalisatie heeft de machine een hoge stabiliteit en de fijnheid en afwerking van de bakvetproducten zijn toonaangevend in China.
Over het algemeen verloopt het productieproces van SP-serie margarine/bakvet (ghee) als volgt:
1. Olie- en vetmengsels en de waterfase worden vooraf afgewogen in twee emulsie-opslag- en mengvaten. Het mengen in de opslag-/mengvaten gebeurt met behulp van weegcellen die worden aangestuurd door een PLC-besturingssysteem.
2. Het mengproces wordt aangestuurd door een computer met touchscreen. Elke meng-/productietank is uitgerust met een hogesnelheidsmixer om de olie- en waterfasen te emulgeren.
3. De menger is uitgerust met een frequentieregelaar om de snelheid te verlagen voor een zachte roering nadat de emulgering is voltooid. De twee tanks worden afwisselend gebruikt als productietank en emulgeringstank.
4. De productietank zal tevens dienstdoen als reservoir voor gerecyclede producten van de productielijn. De productietank fungeert als water-/chemicaliëntank voor het reinigen en ontsmetten van de lijn.
5. De emulsie uit de productietank wordt door een dubbel filter/zeef geleid om te voorkomen dat er vaste deeltjes in het eindproduct terechtkomen (GMP-vereiste).
6. Het filter/de zeef werkt afwisselend voor het reinigen van het filter. De gefilterde emulsie wordt vervolgens door een pasteuriseermachine (GMP-vereiste) geleid, die bestaat uit drie secties met elk twee platenverwarmers en een retentiebuis.
7. De eerste plaatverwarmer verwarmt de olie-emulsie tot pasteurisatietemperatuur voordat deze door de retentiebuis stroomt, om de benodigde verblijftijd te garanderen.
8. Alle emulsie die tot onder de vereiste pasteurisatietemperatuur wordt verhit, wordt teruggevoerd naar de productietank.
9 De gepasteuriseerde olie-emulsie komt in de koelplatenwarmtewisselaar terecht om af te koelen tot ongeveer 5 à 7 graden Celsius boven het smeltpunt van de olie, om het koelenergieverbruik te minimaliseren.
10. De platenverwarmer wordt verwarmd door een warmwatersysteem met temperatuurregeling. De koeling van de platen gebeurt met koeltorenwater, voorzien van een automatische temperatuurregelklep en PID-regelaars.
11. Het verpompen/overbrengen van de emulsie gebeurt tot nu toe met één hogedrukpomp. De emulsie wordt in verschillende volgordes naar de Votator-eenheid en de pinrotor gevoerd, waarna de temperatuur wordt verlaagd tot de gewenste uitgangstemperatuur voor de productie van de benodigde margarine/bakvetproducten.
12. De halfvaste olie die uit de votator-machine komt, wordt vervolgens verpakt door de margarinevul- en verpakkingsmachine.
SP-serie zetmeel-/sausdoseermachinelijnsysteem
Veel bereide voedingsmiddelen of andere producten bereiken door hun consistentie geen optimale warmteoverdracht. Zetmeel, zetmeel, kleverige, stroperige of kristallijne bestanddelen in voedingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld snel bepaalde onderdelen van de warmtewisselaar verstoppen of vervuilen. De schraperwarmtewisselaar heeft een speciaal ontwerp waardoor het een ideale warmtewisselaar is voor het verwarmen of koelen van deze producten die de warmteoverdracht belemmeren. Terwijl het product in de materiaaltank van de rotorwarmtewisselaar wordt gepompt, zorgt de rotor- en schrapereenheid voor een gelijkmatige temperatuurverdeling. Het materiaal wordt van het warmtewisselaaroppervlak geschraapt, terwijl het product continu en voorzichtig wordt gemengd.
Het SP-serie zetmeelkooksysteem bestaat uit een verwarmingsgedeelte, een warmtebehoudgedeelte en een koelgedeelte. Afhankelijk van de output kan een enkele of meerdere schrootwarmtewisselaars worden geconfigureerd. Nadat de zetmeelsuspensie in de doseertank is aangebracht, wordt deze via de toevoerpomp naar het kooksysteem gepompt. De SP-serie votatorwarmtewisselaar gebruikt stoom als verwarmingsmedium om de zetmeelsuspensie te verwarmen van 25 °C tot 85 °C, waarna de zetmeelsuspensie gedurende 2 minuten in het bewaargedeelte wordt gehouden. Het materiaal wordt vervolgens afgekoeld van 85 °C tot 65 °C door middel van SSHE's (Solid State Heat Exchangers) als koelmiddel, waarbij ethyleenglycol als koelmedium wordt gebruikt. Het afgekoelde materiaal gaat vervolgens naar het volgende gedeelte. Het gehele systeem kan worden gereinigd met CIP (Cleaning-in-Place) of SIP (Soil-in-Place) om de hygiëne te waarborgen.
SPV Custard/Mayonnaise SSHE Machinelijn
De productielijn voor vla/mayonaise/eetbare sauzen is een professioneel systeem voor mayonaise en andere olie/water-geëmulgeerde ingrediënten. Het roerproces is afgestemd op dat van mayonaise en soortgelijke producten. Onze apparatuur is met name geschikt voor het mengen van producten met een vergelijkbare viscositeit als mayonaise. Emulgering is de kern van de mayonaiseproductie. In onze Votator-serie schraapwarmtewisselaars (SSHE's) passen we een productiemethode toe die gebaseerd is op het principe van online driefasen-micro-emulgering. De olie/water-fase wordt verdeeld in kleine eenheden die samenkomen in het emulgeringsgebied, waar de complexering tussen emulgator en olie/water-emulsie plaatsvindt. Dit ontwerp stelt de ontwerper in staat om de indeling van het functionele gebied in het gehele schraapwarmtewisselaarsysteem te specificeren en het gehele productieproces beter af te stemmen en te optimaliseren. Net als bij emulsietoepassingen versterkt de Votator-serie het emulgerend vermogen, waardoor de oliefase in microscopisch kleine vloeistofdruppels wordt geëmulgeerd en direct een complex vormt met de waterfase en de emulgator. Hierdoor ontstaat een stabiel emulsiesysteem van olie in water, wat problemen oplost zoals een te brede spreiding van de oliedruppelgrootte, een slechte productstabiliteit en het risico op olielekkages. Deze problemen kunnen gemakkelijk ontstaan door de macro-emulsiemethode en de meng- en roermethoden die elkaar beïnvloeden.
Daarnaast worden de SP-serie schraapwarmtewisselaars ook gebruikt in andere continue processen zoals verwarmen, koelen, kristalliseren, pasteuriseren, steriliseren, gelatiniseren en verdampen.
Beste prijs voor stemmers
Sinds 2004 is Shipu Machinery gespecialiseerd in schraapwarmtewisselaars. Onze schraapwarmtewisselaars genieten een uitstekende reputatie op de Aziatische markt. Shipu Machinery levert al lange tijd machines tegen de beste prijs aan de bakkerij-, voedingsmiddelen- en zuivelindustrie, waaronder bedrijven als Fonterra, Wilmar, Puratos en AB Mauri. De prijs van onze schraapwarmtewisselaars ligt slechts 20-30% lager dan die van vergelijkbare producten in Europa en Amerika, waardoor ze zeer gewild zijn bij veel fabrieken. De fabriek maakt gebruik van hoogwaardige en betaalbare SP-serie schraapwarmtewisselaars, geproduceerd in China, om de productiecapaciteit snel te verhogen en de productiekosten te verlagen. De producten van Shipu Machinery hebben een uitstekende marktconcurrentie en kostenvoordelen, waardoor ze snel een groot marktaandeel hebben veroverd.
Voedselproducenten van over de hele wereld zijn van harte welkom om schraperwarmtewisselaars rechtstreeks bij SP Machinery aan te schaffen. Ook fabrikanten van aanverwante apparatuur, installatie- en ingenieursbureaus kunnen zich aanmelden als merkagent. Wij leveren hoogwaardige en voordelige schraperwarmtewisselaars tegen de beste prijs.
Aanvullende bronnen
A) Originele artikelen:
Schraapoppervlakte-warmtewisselaars, Critical Reviews in Food Science and Nutrition, Volume 46, Issue 3
Chetan S. Rao & Richard W. Hartel
Download citaathttps://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10408390500315561
B) Originele artikelen:
Margarines, ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley Online Library.
Ian P. Freeman, Sergey M. Melnikov
Download citaat:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/14356007.a16_145.pub2
C) SPV-serie Vergelijkbare concurrerende producten:
SPX Votator® II schraapwarmtewisselaars
www.SPXflow.com
Bezoeklink:https://www.spxflow.com/products/brand?types=heat-exchangers&brand=waukesha-cherry-burrell
D) SPA-serie en SPV-serie: vergelijkbare concurrerende producten:
Schraapoppervlakte-warmtewisselaars
www.alfalaval.com
Bezoeklink:https://www.alfalaval.com/products/heat-transfer/scraped-surface-heat-exchangers/scraped-surface-heat-exchangers/
E) Vergelijkbare concurrerende producten uit de SPT-serie:
Terlotherm® Schraapoppervlakte-warmtewisselaars
www.proxes.com
Bezoeklink:https://www.proxes.com/en/products/machine-families/heat-exchangers#data351
F) SPSV-serie Vergelijkbare concurrerende producten:
Perfector ® warmtewisselaars met geschraapt oppervlak
www.gerstenbergs.com/
Bezoeklink:https://gerstenbergs.com/polaron-scraped-surface-heat-exchanger
G) SPSV-serie Vergelijkbare concurrerende producten:
Ronothor® Schraapoppervlakte-warmtewisselaars
www.ro-no.com
Bezoeklink:https://ro-no.com/en/products/ronothor/
H) SPSV-serie Vergelijkbare concurrerende producten:
Chemetator® Schraapoppervlakte-warmtewisselaars
www.tmcigroup.com
Bezoeklink:https://www.tmcigroup.com/wp-content/uploads/2017/08/Chemetator-EN.pdf
Inbedrijfstelling van de locatie
