Productielijn voor bakvet/ghee, Chinese fabrikant
Productielijn voor bakvet en ghee
Bakvet en ghee zijn erg populair in de bakkerijsector. De grondstoffen omvatten onder andere palmolie, plantaardige oliën, dierlijk vet, gedeeltelijk gehydrogeneerde oliën en vetten, visolie, palmpitolie, reuzel, rundertalg, palmstearine en kokosolie.
Het belangrijkste productieproces van bakvet bestaat uit: afmeten, afwegen van ingrediënten, filtratie, emulgeren, kristalliseren, kneden met een pinrotor en vullen en verpakken. De apparatuur die deel uitmaakt van een bakvetproductie-installatie omvat onder andere een vorator, een schraapwarmtewisselaar, een kneedmachine, een pinrotor, een vul- en verpakkingsmachine, een homogenisator, een emulgeertank, een doseertank, een hogedrukpomp, een sterilisator, een koelcompressor, een koelunit en een koeltoren.
Waar SPA + SPB + SPC-eenheden of SPX-Plus + SPB + SPCH-eenheden een kristallisatielijn voor bakvet vormen, waarmee bakvet, plantaardige ghee en andere boterproducten kunnen worden geproduceerd.
De structuur van de SPA-serie SSHE-bakvetproductiemachine is uniek. Na jarenlange optimalisatie beschikt de machine over een hoge stabiliteit en zijn de fijnheid en afwerking van de bakvetproducten toonaangevend in China.
Over het algemeen verloopt het productieproces van SP-serie margarine/bakvet (ghee) als volgt:
1. Olie- en vetmengsels en de waterfase worden vooraf afgewogen in twee emulsie-opslag- en mengvaten. Het mengen in de opslag-/mengvaten gebeurt met behulp van weegcellen die worden aangestuurd door een PLC-besturingssysteem.
2. Het mengproces wordt aangestuurd door een computer met touchscreen. Elke meng-/productietank is uitgerust met een hogesnelheidsmixer om de olie- en waterfasen te emulgeren.
3. De menger is uitgerust met een frequentieregelaar om de snelheid te verlagen voor een zachte roering nadat de emulgering is voltooid. De twee tanks worden afwisselend gebruikt als productietank en emulgeringstank.
4. De productietank zal tevens dienstdoen als reservoir voor gerecyclede producten van de productielijn. De productietank fungeert als water-/chemicaliëntank voor het reinigen en ontsmetten van de lijn.
5. De emulsie uit de productietank wordt door een dubbel filter/zeef geleid om te voorkomen dat er vaste deeltjes in het eindproduct terechtkomen (GMP-vereiste).
6. Het filter/de zeef werkt afwisselend voor het reinigen van het filter. De gefilterde emulsie wordt vervolgens door een pasteuriseermachine (GMP-vereiste) geleid, die bestaat uit drie secties met elk twee platenverwarmers en een retentiebuis.
7. De eerste plaatverwarmer verwarmt de olie-emulsie tot pasteurisatietemperatuur voordat deze door de retentiebuis stroomt, om de benodigde verblijftijd te garanderen.
8. Alle emulsie die tot onder de vereiste pasteurisatietemperatuur wordt verhit, wordt teruggevoerd naar de productietank.
9 De gepasteuriseerde olie-emulsie komt in de koelplatenwarmtewisselaar terecht om af te koelen tot ongeveer 5 à 7 graden Celsius boven het smeltpunt van de olie, om het koelenergieverbruik te minimaliseren.
10. De platenverwarmer wordt verwarmd door een warmwatersysteem met temperatuurregeling. De koeling van de platen gebeurt met koeltorenwater, voorzien van een automatische temperatuurregelklep en PID-regelaars.
11. Het verpompen/overbrengen van de emulsie gebeurt tot nu toe met één hogedrukpomp. De emulsie wordt in verschillende volgordes naar de Votator-eenheid en de pinrotor gevoerd, waarna de temperatuur wordt verlaagd tot de gewenste uitgangstemperatuur voor de productie van de benodigde margarine/bakvetproducten.
12. De halfvaste olie die uit de votator-machine komt, wordt vervolgens verpakt door de margarinevul- en verpakkingsmachine.
Beste prijs voor stemmers
Sinds 2004 is Shipu Machinery gespecialiseerd in schraapwarmtewisselaars. Onze schraapwarmtewisselaars genieten een uitstekende reputatie op de Aziatische markt. Shipu Machinery levert al lange tijd machines tegen de beste prijs aan de bakkerij-, voedingsmiddelen- en zuivelindustrie, waaronder bedrijven als Fonterra, Wilmar, Puratos en AB Mauri. De prijs van onze schraapwarmtewisselaars ligt slechts 20-30% lager dan die van vergelijkbare producten in Europa en Amerika, waardoor ze zeer gewild zijn bij veel fabrieken. De fabriek maakt gebruik van hoogwaardige en betaalbare SP-serie schraapwarmtewisselaars, geproduceerd in China, om de productiecapaciteit snel te verhogen en de productiekosten te verlagen. De producten van de fabriek hebben een uitstekende marktconcurrentie en kostenvoordelen, waardoor ze snel een groot marktaandeel hebben veroverd.
Voedselproducenten van over de hele wereld zijn van harte welkom om schraperwarmtewisselaars rechtstreeks bij SP Machinery aan te schaffen. Ook fabrikanten van aanverwante apparatuur, installatie- en ingenieursbureaus kunnen zich aanmelden als merkagent. Wij leveren hoogwaardige en voordelige schraperwarmtewisselaars tegen de beste prijs.
Inbedrijfstelling van de locatie
