Kleinschalige productielijn voor het verkorten van snijbranders

Kleinschalige productielijn voor het verkorten van snijbranders

Apparatuurvideo:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ

A kleinschalige productielijn voor het maken van bakvet or skid-mounted shortening productielijnis een compact, modulair en voorgemonteerd systeem, ontworpen voor de industriële productie van bakvet (een halfvast vet dat wordt gebruikt bij het bakken, frituren en voedselverwerking). Deze op een skid gemonteerde systemen zijn ideaal vanwege hun ruimtebesparing, snelle installatie en mobiliteit, waardoor ze geschikt zijn voor middelgrote tot grote voedselverwerkende bedrijven.

Belangrijkste onderdelen van een op skids gemonteerde productielijn voor het maken van bakkorten

1. Omgaan met en bereiden van ingrediënten

²Olie-/vetopslagtanks (voor vloeibare oliën zoals palm-, soja- of gehydrogeneerde vetten)

²Doseer- en mengsysteem – Mengt nauwkeurig oliën met additieven (emulgatoren, antioxidanten of smaakstoffen).

²Verwarmings-/smelttanks – Zorgt ervoor dat de oliën de optimale temperatuur hebben voor verwerking.

2. Hydrogenering (optioneel, voor gehydrogeneerd bakvet)

²Hydrogeneringsreactor – Zet vloeibare oliën om in halfvaste vetten met behulp van waterstofgas en een nikkelkatalysator.

²Gasverwerkingssysteem – Regelt de waterstofstroom en -druk.

²Filtratie na hydrogenering – Verwijdert katalysatorresten.

3. Emulgeren en mengen

²High-Shear Mixer/Emulgator – Zorgt voor een uniforme textuur en consistentie.

²Geschraapte oppervlaktewarmtewisselaar (SSHE) – Koelt en kristalliseert het bakvet voor plasticiteit.

4. Kristallisatie en temperen

²Kristallisatie-eenheid – Regelt de vorming van vetkristallen voor de gewenste textuur (β- of β'-kristallen).

²Tempereertanks – Stabiliseren het bakvet vóór het verpakken.

5. Deodoriseren (voor een neutrale smaak)

²Deodorant (stoomstrippen) – Verwijdert onaangename smaken en geuren onder vacuüm.

6. Verpakking en opslag

²Pomp- en vulsysteem – Voor bulk- (vaten, bakken) of detailhandelsverpakkingen (bakken, dozen).

²Koeltunnel – Zorgt ervoor dat verpakte bakvet stolt voordat het wordt opgeslagen.

Voordelen van kleinschalige afkortlijnen / op skids gemonteerde afkortlijnen

²Modulair & Compact– Voorgemonteerd voor eenvoudige installatie en verplaatsing.

²Snellere implementatie– Kortere installatietijd vergeleken met traditionele vaste lijnen.

²Aanpasbaar– Instelbaar voor verschillende soorten bakvet (universeel, bakvet, frituurvet).

²Hygiënisch ontwerp– Gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit (SS304/SS316).
²Energiezuinig– Geoptimaliseerde verwarmings-/koelsystemen verminderen het stroomverbruik.

Soorten geproduceerd bakvet

²Universele bakvet (om te bakken, frituren)

²Bakkerijvet (voor taarten, gebak, koekjes)

²Niet-gehydrogeneerde bakvetten (transvetvrije alternatieven)

²Speciale bakvetten (varianten met hoge stabiliteit, geëmulgeerd of gearomatiseerd)

Opties voor productiecapaciteit

Overwegingen bij het kiezen van een skid-gemonteerde lijn

²Grondstoftype (palmolie, sojaolie, gehydrogeneerde vetten)

²Eindproductvereisten (textuur, smeltpunt, transvetgehalte)

²Automatiseringsniveau (handmatige, semi-automatische of volledig geautomatiseerde PLC-besturing)

²Naleving van regelgeving (FDA-, EU-, Halal- en Kosher-certificeringen)

²Aftersales-ondersteuning (onderhoud, beschikbaarheid van reserveonderdelen)

Conclusie

Askid-mounted shortening productielijnBiedt een flexibele, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardig bakvet. Ideaal voor levensmiddelenproducenten die op zoek zijn naar een schaalbaar, plug-and-play systeem met minimale installatietijd.