Kleinschalige productielijn voor het inkorten van hout

Kleinschalige productielijn voor het inkorten van hout

Video van de apparatuur:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ

A kleinschalige productielijn voor het inkorten van hout or op een frame gemonteerde inkortingsproductielijnDit is een compact, modulair en voorgemonteerd systeem, ontworpen voor de industriële productie van bakvet (een halfvast vet dat wordt gebruikt bij het bakken, frituren en verwerken van voedsel). Deze op een frame gemonteerde systemen zijn ideaal voor ruimtebesparing, snelle installatie en mobiliteit, waardoor ze geschikt zijn voor middelgrote tot grote voedselverwerkingsbedrijven.

Belangrijkste onderdelen van een op een frame gemonteerde inkortingsproductielijn

1. Omgaan met en voorbereiden van ingrediënten

²Opslagtanks voor olie/vet (voor vloeibare oliën zoals palmolie, sojaolie of gehydrogeneerde vetten)

²Doseer- en mengsysteem – Mengt oliën nauwkeurig met additieven (emulgatoren, antioxidanten of smaakstoffen).

²Verwarmings-/smelttanks – Zorgen ervoor dat oliën de optimale temperatuur hebben voor verwerking.

2. Hydrogenatie (optioneel, voor gehydrogeneerd bakvet)

²Hydrogenatiereactor – Zet vloeibare oliën om in halfvaste vetten met behulp van waterstofgas en een nikkelkatalysator.

²Gasbehandelingssysteem – Regelt de waterstofstroom en -druk.

²Filtratie na hydrogenering – Verwijdert katalysatorresten.

3. Emulgeren en mengen

²Hogesnelheidsmixer/emulgator – zorgt voor een uniforme textuur en consistentie.

²Schraapwarmtewisselaar (SSHE) – Koelt en kristalliseert het bakvet voor plasticiteit.

4. Kristallisatie en temperen

²Kristallisatie-eenheid – Regelt de vorming van vetkristallen voor de gewenste textuur (β- of β'-kristallen).

²Tempertanks – Stabiliseren het bakvet vóór het verpakken.

5. Ontgeuren (voor een neutrale smaak)

²Ontgeuringsmiddel (stoomstrippen) – Verwijdert ongewenste smaken en geuren onder vacuüm.

6. Verpakking en opslag

²Pomp- en vulsysteem – Voor bulkverpakkingen (vaten, IBC's) of retailverpakkingen (kuipen, dozen).

²Koeltunnel – Zorgt ervoor dat verpakt bakvet stolt vóór opslag.

Voordelen van kleinschalige verkortingslijnen / op een skid gemonteerde verkortingslijnen

²Modulair en compact– Voorgemonteerd voor eenvoudige installatie en verplaatsing.

²Snellere implementatie– Kortere installatietijd in vergelijking met traditionele vaste lijnen.

²Aanpasbaar– Aanpasbaar voor verschillende soorten bakvet (universeel, bakvet, frituurvet).

²Hygiënisch ontwerp– Gemaakt van roestvrij staal van voedselkwaliteit (SS304/SS316).
²EnergiezuinigGeoptimaliseerde verwarmings-/koelsystemen verlagen het energieverbruik.

Soorten bakvet die geproduceerd worden

²Universeel bakvet (voor bakken en frituren)

²Bakvet (voor taarten, gebak en koekjes)

²Niet-gehydrogeneerd bakvet (transvetvrije alternatieven)

²Speciale bakvetten (zeer stabiele, geëmulgeerde of gearomatiseerde varianten)

Productiecapaciteitsopties

Overwegingen bij de keuze van een skid-mounted leiding

²Soort grondstof (palmolie, sojaolie, gehydrogeneerde vetten)

²Eisen aan het eindproduct (textuur, smeltpunt, transvetgehalte)

²Automatiseringniveau (handmatige, semi-automatische of volledig geautomatiseerde PLC-besturing)

²Naleving van regelgeving (FDA-, EU-, Halal- en Kosher-certificeringen)

²Aftersalesondersteuning (onderhoud, beschikbaarheid van reserveonderdelen)

Conclusie

Aop een frame gemonteerde inkortingsproductielijnHet biedt een flexibele, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardig bakvet. Het is ideaal voor voedselproducenten die op zoek zijn naar een schaalbaar, direct gebruiksklaar systeem met minimale installatietijd.