Productielijn voor tafelmargarine

Productielijn voor tafelmargarine

Productievideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Een complete productielijn voor tafelmargarine omvat een reeks processen voor de productie van margarine, een botervervanger gemaakt van plantaardige oliën, water, emulgatoren en andere ingrediënten. Hieronder vindt u een overzicht van een typische productielijn voor tafelmargarine:

Hoofdapparatuur van de productielijn voor tafelmargarine

1. Ingrediëntenbereiding

• Mengen van oliën en vetten: Plantaardige oliën (palm-, soja-, zonnebloem-, enz.) worden geraffineerd, gebleekt en ontgeurd (RBD) voordat ze worden gemengd om de gewenste vetsamenstelling te bereiken.
• Bereiding in de waterige fase: water, zout, conserveermiddelen en melkeiwitten (indien gebruikt) worden apart gemengd.
• Emulgatoren en additieven: Er worden lecithine, mono- en diglyceriden, vitamines (A, D), kleurstoffen (bètacaroteen) en smaakstoffen toegevoegd.

2. Emulgeren

• De olie- en waterfasen worden in een emulsietank onder sterke menging gecombineerd om een stabiele emulsie te vormen.
• Temperatuurcontrole is van cruciaal belang (meestal 50–60°C) om een goede menging te garanderen zonder dat het vet kristalliseert.

3. Pasteurisatie (optioneel)

• De emulsie kan worden gepasteuriseerd (verhit tot 70–80°C) om micro-organismen te doden, vooral in producten die melkcomponenten bevatten.

4. Koeling en kristallisatie (Votatorproces)

De margarine ondergaat snelle afkoeling en textuur in een geschraapte oppervlakte warmtewisselaar (SSHE), ook wel votator genoemd:

• Eenheid (koeling): De emulsie wordt onderkoeld tot 5–10°C, waardoor de kristallisatie van het vet begint.
• B-eenheid (kneden): Het gedeeltelijk gekristalliseerde mengsel wordt in een pinnenroerder gemengd om een gladde textuur en de juiste plasticiteit te garanderen.

5. Temperen en rusten

• De margarine wordt in een rustbuis of tempereerunit gehouden om de kristalstructuur te stabiliseren (β'-kristallen hebben de voorkeur vanwege de gladheid).
• Bij kuiprogarine wordt een zachtere consistentie behouden, terwijl bij blokmargarine een hardere vetstructuur nodig is.

6. Verpakking

Margarine in een kuipje: Afgevuld in plastic bakjes.

Margarine in blokvorm: Uitgeperst, gesneden en verpakt in perkament of folie.

Industriële margarine: verpakt in bulk (25 kg emmers, vaten of bakken).

7. Opslag en distributie (koelcel)

• Bewaren op een gecontroleerde temperatuur (5–15°C) om de textuur te behouden.
• Vermijd temperatuurschommelingen om korreligheid of olieafscheiding te voorkomen.

Belangrijkste apparatuur in een productielijn voor tafelmargarine

1. Oliemengtank
2. Emulgator Mixer
3. Hoge-afschuifhomogenisator
4. Platenwarmtewisselaar (pasteurisatie)
5. Geschraapte oppervlaktewarmtewisselaar (Votator)
6. Pinwerker (C-eenheid voor kneden)
7. Tempereereenheid
8. Vul- en verpakkingsmachines

Soorten margarine geproduceerd door tafelmargarineproductielijn

• Tafelmargarine (voor directe consumptie)
• Industriële margarine (voor bakken, banket, frituren)
• Magere/cholesterolvrije margarine (met aangepaste oliemengsels)
• Plantaardige/Veganistische Margarine (geen zuivelcomponenten)