Machine voor het vullen van boterkuipjes, Chinese fabrikant
Apparatuurbeschrijving
Invoering
De volautomatische machine voor het vullen en afsluiten van emmers kan emmers laden, detecteren, automatisch vullen, automatisch afsluiten en het eindproduct automatisch afvoeren. Afhankelijk van het aantal mallen heeft de machine een capaciteit van 1000 tot 2000 emmers per uur, waardoor deze geschikt is voor de productiebehoeften van voedingsmiddelen- en drankenfabrieken.
De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal 304 en geanodiseerd aluminium, waardoor deze geschikt is voor gebruik in veeleisende voedselverwerkingsfabrieken met vocht, stoom, olie, zuren en zouten. De behuizing kan met water worden gereinigd.
Door gebruik te maken van hoogwaardige, geïmporteerde elektrische en pneumatische onderdelen, wordt een stabiele werking op lange termijn gegarandeerd en worden stilstand- en onderhoudstijden verminderd.
Functie:
- Transportbandsysteem:Servomotor met planetaire tandwielreductor voor de stapsgewijze beweging; hiermee kan hij zeer snel draaien, maar wordt spatten van materiaal voorkomen doordat de servomotor soepel kan starten en stoppen. en daarbij ook de positioneringsnauwkeurigheid behouden.
- Automatische laadfunctie voor de bak:Het maakt gebruik van spiraalvormige scheidings- en perstechnologie, waardoor beschadiging en vervorming van de beker worden voorkomen. Het is voorzien van een vacuümzuiger die de beker nauwkeurig in de mal geleidt.
- Functie voor het detecteren van een lege bak:Het maakt gebruik van een fotocelsensor of een optische vezelsensor om te detecteren of de mal een lege bak heeft of niet. Dit voorkomt foutieve afdichting als de mal geen bak heeft, waardoor productverspilling en machineonderhoud worden verminderd.
- Kwantitatieve vulfunctieHet maakt gebruik van een meervoudig zuiger-kwantitatief vulsysteem, waarmee het vulvolume onafhankelijk kan worden ingesteld. Het systeem heeft een hoge vulnauwkeurigheid, een goede herhalingsfrequentie, kan worden aangesloten op een CIP-automatisch reinigingssysteem, is gereedschaploos te demonteren en is gemakkelijk te onderhouden.
- Plaatsingsfunctie van aluminiumfoliedeksels:Het is voorzien van een 180° roterende vacuümzuiger en een dekselmagazijn, waardoor het deksel snel en nauwkeurig op de mal geplaatst kan worden.
- Afdichtingsfunctie:Het systeem maakt gebruik van een verwarmde afdichtingsmal en een perssysteem met een pneumatische cilinder. De afdichtingstemperatuur kan worden ingesteld van 0 tot 300 graden. Dankzij een Omron PID-regelaar en een solid-state relais is het temperatuurverschil minder dan +/- 1 graad.
- Automatische functie voor het verwijderen van de afdekking:Het bestaat uit een vacuümzuiger met 180 omwentelingen en een mal voor het losmaken van de deksel, waarmee de plastic deksel snel en nauwkeurig op de beker kan worden geplaatst.
- Plaatsing en aandrukfunctie van de kunststof afdekking:De cilinder wordt gebruikt om de pakkingbusmal aan te drijven, en de mal heeft een positioneringsfunctie, waardoor de pakkingbus nauwkeurig gepositioneerd is.
- Afdichtings- en snijfunctie:Het systeem bestaat uit een automatische filmlade, een positioneringssysteem voor de printfilm, een opvangbak voor afvalfilm en een thermostatisch sealsysteem. Het sealsysteem werkt snel en positioneert de printfilm nauwkeurig. Het thermostatische seal- en snijsysteem maakt gebruik van een Omron PID-temperatuurregelaar en -sensor voor een hoogwaardige warmteafdichting.
- Afvoersysteem:Het kan de afgesloten bakken afvoeren en naar de buitenste bekleding sturen.
- Automatiseringsbesturingssysteem:Het is opgebouwd uit een PLC, touchscreen, servosysteem, sensor, magneetventiel, relais, enz.
- Pneumatisch systeem:Het bestaat uit een klep, luchtfilter, meter, druksensor, magneetklep, luchtcilinders, geluiddemper, enz.
- VeiligheidsvoorzieningenHet is opgebouwd uit PC-platen en een roestvrijstalen frame en is voorzien van veiligheidsschakelaars ter bescherming van de gebruiker.
Configuratie
- Pneumatisch systeem: AIRTAC
- Servosysteem: Mitsubishi
- Reduceer versnellingsbak: JIE
- PLC: Mitsubishi
- Touchscreen: Mitsubishi
- PID-temperatuurregelaar: Omron
- Sensor: Omron
- laagspanning: Omron, CHINT
Technische specificatie
| Specificaties: | |
| Model | SPCF-2 |
| Spanning | 3P 380V/50Hz |
| Stroom | 2,5 kW |
| Afdichtingstemperatuur | 0-300℃ |
| badkuipafmetingen | Max. 140*120 mm of op maat gemaakt. |
| Afdekmateriaal | Kunststof deksel |
| Productie | 1000 bakjes per uur |
| Inlaatdruk | 0,6-0,8 MPa |
| GW | 950 kg |
| Afmetingen | 3000×1000×1700 mm |
Inbedrijfstelling van de locatie












