Botervulmachine Chinese fabrikant

Invoering

De volautomatische machine voor het vullen van kuipen kan de kuipen leegmaken, detecteren, automatisch vullen, automatisch afdekken en het eindproduct automatisch ontladen.Gebaseerd op verschillende matrijshoeveelheden, de capaciteit van 1000-2000 kuipen per uur, geschikt voor de productiebehoeften van de voedingsmiddelen- en drankenfabriek.

De hele machine is gemaakt van roestvrij staal 304 en geanodiseerd aluminium, zodat hij kan werken in een slechte voedselfabriekomgeving met vocht, stoom, olie, zuurgraad en zout enz. Het lichaam kan het schoongespoelde water accepteren.

Het gebruik van geïmporteerde elektrische onderdelen en pneumatische onderdelen van hoge kwaliteit, die een stabiele werking op lange termijn garanderen, vermindert de stop- en onderhoudstijd.

Functie:

• Lopende band systeem：servomotor met planetaire tandwielreductor voor stapsgewijs lopen, deze kan zeer snel draaien maar vermijdt materiaalspatten omdat de servomotor soepel kan starten en stoppen, en houd ook de positioneringsnauwkeurigheid.
• Automatische kuiplaadfunctie:het maakt gebruik van spiraalvormige scheidings- en perstechnologie die beschadiging en vervorming van de beker kan voorkomen, het heeft een vacuümzuiger die de beker begeleidt in de nauwkeurigheid van de mal.
• Detectiefunctie voor leeg bad:het maakt gebruik van een foto-elektrische sensor of optische vezelsensor om de mal te detecteren als er een lege kuip is of niet, het kan de fout bij het afdichten vermijden als de mal zonder de kuip is, het productafval en de machinereiniging verminderen.
• Kwantitatieve vulfunctie: Het maakt gebruik van een kwantitatief vulsysteem met meerdere zuigers, dat het vulvolume onafhankelijk kan instellen, een hoge vulprecisie heeft, een goede herhalingssnelheid, kan worden verbonden met CIP automatische reiniging, gereedschapsvrij demontageontwerp en eenvoudig onderhoud.
• Plaatsingsfunctie van aluminiumfoliedeksels:het bestaat uit 180 graden roterende vacuümzuiger en dekselmagazijn, het kan het deksel snel en nauwkeurig op de mal plaatsen.
• Afdichtende functie:het wordt gemaakt door de afdichtingsvorm en het luchtcilinderperssysteem te verwarmen, de afdichtingstemperatuur kan 0-300 graden worden aangepast, gebaseerd op Omron PID-controller en solid-state relais, temperatuurverschil minder dan +/- 1 graad.
• Automatische functie voor het verwijderen van de hoes:Het is samengesteld uit een vacuümzuignap met 180 slagen en een mal voor het losmaken van het deksel, die het plastic deksel snel en nauwkeurig op de beker kan plaatsen.
• Plaatsing en persfunctie van plastic deksel:de cilinder wordt gebruikt om de kliervorm aan te drijven, en de vorm heeft een positioneringsfunctie, zodat de positie van de klier nauwkeurig is.
• Afdichtende snijfunctie:Het systeem bestaat uit een automatische filmlade, drukfilmlocatie, afvalfilminzameling en thermostaatafdichtingssysteem. Het afdichtingssysteem kan snel werken en zich nauwkeurig op de bedrukte film lokaliseren.Het thermostaatafdichtingssnijsysteem maakt gebruik van Omron PID-temperatuurregelaar en -sensor voor hoogwaardige hitteafdichting.
• Afvoersysteem:het kan de verzegelde kuipen uitvoeren en naar de buitenvoering sturen.
• Automatisering besturingssysteem:het bestaat uit PLC, touchscreen, servosysteem, sensor, magneetklep, relais enz.
• Pneumatisch systeem:het bestaat uit een klep, luchtfilter, meter, perssensor, magneetklep, luchtcilinders, geluiddemper enz.
• Veiligheidsagenten: het bestaat uit PC-platen en een roestvrijstalen frame, heeft veiligheidsschakelaars die de operator beschermen.

Configuratie

• Pneumatisch systeem: AIRTAC
• Servosysteem: Mitsubishi
• Reduceer versnellingsbak: JIE
• PLC: Mitsubishi
• Aanraakscherm: Mitsubishi
• PID-temperatuurregelaar: Omron
• Sensor: Omron
• laagspanning: Omron, CHINT